23年蝕刻領(lǐng)域?qū)崙?zhàn)經(jīng)驗(yàn),擁有上萬次成功案例,500強(qiáng)企業(yè)的信賴。


不銹鋼蝕刻濾網(wǎng)是一種通過精密化學(xué)蝕刻技術(shù)制造的高性能過濾元件,廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)。其加工流程可分為以下核心階段:
一、基材前處理
不銹鋼蝕刻濾網(wǎng)加工的第一步是對原材料進(jìn)行嚴(yán)格篩選,通常選用304/316L不銹鋼板(厚度0.05-1.5mm)。板材需經(jīng)過電解脫脂、酸洗活化處理,去除表面油污及氧化層,確保后續(xù)光刻膠附著力。專業(yè)的不銹鋼蝕刻濾網(wǎng)加工廠會(huì)采用自動(dòng)化清洗線,將表面粗糙度控制在Ra≤0.3μm,減少蝕刻誤差。
二、光刻工藝與圖形轉(zhuǎn)印
通過噴涂或輥涂方式在板材表面均勻覆蓋感光膠,利用高精度曝光機(jī)將設(shè)計(jì)好的濾網(wǎng)圖案(如微孔、蜂巢結(jié)構(gòu))轉(zhuǎn)印至膠層。此環(huán)節(jié)是不銹鋼蝕刻濾網(wǎng)加工的關(guān)鍵,需確保顯影后膠膜無氣泡或脫落缺陷,微孔尺寸誤差≤±0.005mm。
三、化學(xué)蝕刻與參數(shù)控制
將板材浸入特配蝕刻液(如氯化鐵溶液),根據(jù)孔徑需求調(diào)節(jié)溶液濃度(28-35%)、溫度(40-50℃)及噴淋壓力(0.2-0.5MPa)。優(yōu)質(zhì)不銹鋼蝕刻濾網(wǎng)加工廠會(huì)通過在線監(jiān)測系統(tǒng)實(shí)時(shí)調(diào)控蝕刻速率(0.01-0.1mm/min),確保濾孔邊緣光滑無毛刺,通孔率≥95%。
四、去膠與后處理
蝕刻完成后,用NaOH溶液剝離殘留光刻膠,并對濾網(wǎng)進(jìn)行電解拋光或鈍化處理,提升表面耐腐蝕性(鹽霧測試≥1000小時(shí))。針對食品級應(yīng)用,需額外增加電解拋光亮化工藝,使表面粗糙度降至Ra≤0.1μm,避免細(xì)菌殘留。
五、成品檢測與包裝
通過光學(xué)影像儀、孔徑測試儀等設(shè)備對不銹鋼蝕刻濾網(wǎng)的孔徑一致性(誤差±3%)、通量(L/min·cm2)及耐壓強(qiáng)度(≥2MPa)進(jìn)行全檢。規(guī)?;讳P鋼蝕刻濾網(wǎng)加工廠通常配備自動(dòng)化分揀系統(tǒng),依據(jù)客戶需求分選不同精度等級,并采用防震真空包裝,避免運(yùn)輸損傷。
技術(shù)優(yōu)勢與行業(yè)適配性
不銹鋼蝕刻濾網(wǎng)加工相較于傳統(tǒng)沖壓或激光工藝,具有無機(jī)械應(yīng)力、可加工超薄板材(0.05mm)、支持復(fù)雜孔型設(shè)計(jì)(如錐形孔、異形陣列)等優(yōu)勢。例如,醫(yī)藥行業(yè)使用的細(xì)胞分離濾網(wǎng)需0.08mm孔徑±1μm精度,僅高端不銹鋼蝕刻濾網(wǎng)加工廠能穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)。
選擇不銹鋼蝕刻濾網(wǎng)加工廠時(shí),需重點(diǎn)考察其微孔加工能力(最小孔徑≥0.03mm)、環(huán)境管控(如無塵車間等級)及量產(chǎn)一致性(良率≥98%)。具備全流程垂直整合能力的工廠,可通過優(yōu)化藥水配方與回收系統(tǒng)降低成本,同時(shí)滿足高標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保與效率需求。